CMC RVS

Il mercato dei poliuretani ha subito negli ultimi anni un sostanziale cambiamento dovuto alla migrazione della produzione verso aree a basso costo di manodopera. Per questa ragione gli operatori del settore hanno concentrato le loro energie nella ricerca di soluzioni produttive ad alto contenuto tecnologico e basso impatto ambientale utilizzando poliuretani tradizionali e di nuova tipologia.
La tecnologia dello spray poliuretanico eseguita singolarmente o in abbinamento con altri processi, ha aperto ampie prospettive per la produzione di nuovi manufatti risolvendo problematiche costruttive sia attuali che future ed eliminando onerose fasi di lavorazione presenti nella produzione tradizionale.
Per avere un idea più concreta dell’impiego della tecnologia dello spray poliuretanico, elenchiamo alcune applicazioni:

  • Spray rigido strutturale abbinato a poliuretano bassa densità iniettato
    Manufatto coibentato con alta resistenza meccanica della superficie.
  • Spray rigido strutturale abbinato a poliuretano media densità iniettato
    Manufatto portante con alta resistenza meccanica della superficie.
  • Spray rigido strutturale applicato su conglomerati rigidi sagomati
    Manufatto portante con superficie ad alta resistenza meccanica.
  • Spray flessibile abbinato a poliuretano media densità colato
    Manufatto portante con superficie morbida al contatto.
  • Spray flessibile abbinato a poliuretano flessibile colato
    Manufatto flessibile con superficie morbida ad alta resistenza meccanica e agli agenti atmosferici.
  • Spray flessibile applicato su conglomerati flessibili preformati
    Manufatto flessibile con superficie morbida alta resistenza meccanica e agli agenti atmosferici.

Le macchine miscelatrici bassa pressione CMC RVS sono state progettate utilizzando le moderne tecnologie e adattandole alle esigenze di ogni tipo di utilizzatore.

Vantaggi principali

  • Semplicità d’uso
  • Affidabilità
  • Flessibilità
  • Manutenzione ridotta
  • Personalizzazione completa

Dosaggio componenti

  • Pompe dosatrici volumetriche a doppio ingranaggio di alta precisione
  • Portata variabile a mezzo inverter
  • Pressostati digitali di rilevamento pressioni di dosaggio componenti
  • Filtro in aspirazione pompa dosatrice
Stoccaggio e condizionamento componenti

  • Serbatoi componenti con intercapedini esterne per riciclo liquido di condizionamento, capacità: 30 lt
  • Agitatori lenti ad ancora a rasare su fondo serbatoi per sollevamento di eventuale colore o carica decantati
  • Termoregolazione automatica componenti tramite resistenze elettriche
  • Livelli visivi su serbatoi componenti
  • Livelli di segnalazione riserva componente
  • Valvole per lavaggio linee e scarico serbatoi componenti

Miscelazione componenti

  • Pistola di miscelazione con riciclo componenti
  • Pressioni di riciclo e colata regolate automaticamente
  • Miscelatore statico con ugello spray a cono d’aria
  • Tarature componenti direttamente da pistola di miscelazione

Gestione macchina

  • Touchscreen di comando e visualizzazione funzioni macchina in grado di guidare l’utente durante la scelta dei programmi da impostare
  • Cicli macchina: TARATURA, LAVORO

OPTIONAL

  • CMCCPI
    Controllori di portata componenti per visualizzazione valori di portata totale, singole componenti e verifica mantenimento rapporti di miscelazione
  • CMCLCC
    Livellostati di carico componenti anticristallizzazione
  • CMCUS
    Ugelli spray disponibili 1, 2, 3
  • CMCPRO
    Pompe di caricamento componenti a membrana complete di pescante
  • CMCGMPD
    Giunto magnetico di trascinamento per pompe dosatrici per eliminare definitivamente le perdite di componente per usura dalle tenute
  • CMCR
    Taglierina fibra roving per rinforzo schiuma poliuretanica
  • CMCBS
    Braccio porta testa speciale su richiesta del cliente

 

 MODELLOPORTATA TOTALE (gr/s)kWKgDIMENSIONI (mm)
  Rapporto 1:1 Rapporto 2:1          
  Min Max Min Max     A B C
CMC3/RVS 5 50 5 35 6 250 1200 900 1250

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